Si të testoni dhe mirëmbani një ndarës uji me 3 drejtime për të siguruar gatishmërinë operative?

Kontrollet thelbësore para testimit për ndarësin e ujit me 3 drejtime

Kontrollet thelbësore para testimit për ndarësin e ujit me 3 drejtime

Inspektim dhe Pastrim Vizual

Teknikët fillojnë duke ekzaminuar Ndarësin e Ujit me 3 Kahje për çdo shenjë të dukshme kontaminimi ose dëmtimi. Ata kërkojnë ndryshime të papritura në ngjyrën e ujit ose aroma të pazakonta, të tilla si aroma e vezës së kalbur, e cila mund të tregojë sulfurin e hidrogjenit ose bakteret e hekurit. Korrozioni i gjelbër në tuba, rrjedhjet e dukshme ose njollat ​​e ndryshkut mund të sinjalizojnë probleme themelore. Zbardhja ose grumbullimi brenda rezervuarit mund të tregojë gjithashtu probleme me cilësinë e ujit.

Këshillë:Pastrimi i rregullt largon mbeturinat që mund të ndikojnë në procesin e ndarjes dhe siguron funksionim të qetë.

Verifikimi i Integritetit të Sistemit

Përpara testimit, teknikët verifikojnë integritetin strukturor të Ndarësit të Ujit me 3 Kahje. Ata përdorin disa metoda për të kontrolluar rrjedhjet dhe dobësitë:

  • Testi i Presionit Hidrostatik: Sistemi mbyllet dhe mbahet nën presion në 150 psig për 15 minuta, ndërkohë që vëzhgohen rrjedhjet.
  • Testi ciklik i presionit: Ndarësi i nënshtrohet 10,000 cikleve të presionit nga 0 deri në 50 psig, me kontrolle periodike të rrjedhjeve.
  • Testi i Presionit të Shpërthimit: Presioni rritet me shpejtësi në 500 psig për të kontrolluar integritetin, pastaj lirohet.

Standardet e industrisë kërkojnë vlerësime të ndryshme të presionit për modele të ndryshme. Grafiku më poshtë krahason vlerësimet e presionit të katër modeleve të zakonshme:

Grafiku me shtylla që krahason vlerësimet e presionit të katër modeleve të ndarësve të ujit me 3 drejtime

Konfirmimi i lidhjeve dhe vulave

Lidhjet e sigurta dhe guarnicionet e ngushta janë thelbësore për funksionimin e sigurt. Teknikët inspektojnë të gjitha valvulat, instrumentet, tubacionet dhe aksesorët për rrjedhje ose pajisje të lirshme. Ata sigurohen që të gjithë çelësat të funksionojnë pa probleme dhe që sistemet e automatizimit të funksionojnë në mënyrë të besueshme. Tabela më poshtë përmbledh kontrollet e rekomanduara para testimit:

Kontroll para testit Përshkrimi
Inspektimi i Pajisjeve Inspektoni të gjitha valvulat, instrumentet, tubacionet dhe aksesorët për integritet.
Tubacione dhe Pajisje Aksesorë Sigurohuni që lidhjet të jenë të sigurta dhe pa pengesa.
Testimi i Presionit të Sistemit Kryeni teste presioni për të verifikuar nëse sistemi mund t'i rezistojë presionit të punës.
Sistemi i Kontrollit të Automatizimit Sigurohuni që të gjitha sistemet e automatizimit funksionojnë siç duhet.
Pastrimi i Pajisjeve Pastroni ndarësin dhe tubacionet për të hequr mbeturinat.

Procedurat e Testimit dhe Mirëmbajtjes për Ndarësin e Ujit me 3 Kahje

Procedurat e Testimit dhe Mirëmbajtjes për Ndarësin e Ujit me 3 Kahje

Testi i rrjedhës operacionale

Teknikët fillojnë duke kryer një test rrjedhjeje operative. Ky test kontrollon nëse uji rrjedh në mënyrë të barabartë nëpër të gjitha daljet e Ndarësit të Ujit me 3 drejtime. Ata e lidhin ndarësin me një burim uji dhe hapin secilën valvul një nga një. Çdo dalje duhet të ofrojë një rrjedhë të qëndrueshme pa rënie ose rritje të papritura të presionit. Nëse rrjedha duket e dobët ose e pabarabartë, teknikët inspektojnë për bllokime ose grumbullime të brendshme.

Këshillë:Monitoroni gjithmonë matësin e presionit gjatë këtij testi për t'u siguruar që sistemi të mbetet brenda kufijve të sigurt të funksionimit.

Zbulimi i rrjedhjeve dhe kontrolli i presionit

Zbulimi i rrjedhjeve mbron si pajisjet ashtu edhe personelin. Teknikët ushtrojnë presion në sistem dhe inspektojnë të gjitha nyjet, valvulat dhe guarnicionet për shenja lagështie ose pikash. Ata përdorin ujë me sapun për të dalluar rrjedhjet e vogla, duke vëzhguar për flluska në pikat e lidhjes. Kontrollet e presionit konfirmojnë seNdarës uji me 3 drejtimeqëndron i qëndrueshëm nën ngarkesa normale dhe maksimale. Nëse presioni bie papritur, kjo mund të sinjalizojë një rrjedhje të fshehur ose një guarnicion të dëmtuar.

Verifikimi i Performancës

Verifikimi i performancës siguron që ndarësi përmbush standardet operative. Teknikët krahasojnë shkallët dhe presionet aktuale të rrjedhjes me specifikimet e prodhuesit. Ata përdorin matës dhe matës rrjedhjeje të kalibruar për lexime të sakta. Nëse ndarësi nuk i përmbush këto standarde, ata dokumentojnë rezultatet dhe caktojnë mirëmbajtje korrigjuese.
Një tabelë e thjeshtë ndihmon në ndjekjen e performancës:

Parametri i Testimit Vlera e pritur Vlera aktuale Kalon/Dështon
Shkalla e rrjedhjes (L/min) 300 295 Kalim
Presioni (bar) 10 9.8 Kalim
Testi i rrjedhjes Asnjë Asnjë Kalim

Lubrifikimi dhe Kujdesi për Pjesët Lëvizëse

Lubrifikimi i duhur i mban pjesët lëvizëse në gjendje të mirë. Teknikët aplikojnë lubrifikantë të miratuar në kërcellin e valvulave, dorezat dhe guarnicionet. Ata shmangin lubrifikimin e tepërt, i cili mund të tërheqë pluhur dhe mbeturina. Kujdesi i rregullt parandalon ngjitjen dhe zvogëlon konsumimin.

Shënim:Përdorni gjithmonë lubrifikantë të rekomanduar nga prodhuesi për të shmangur dëmtimin e guarnicioneve ose guarnicioneve.

Kalibrimi dhe Rregullimi

Kalibrimi ruan saktësinë dhe sigurinë e Ndarësit të Ujit me 3 Kahje. Teknikët ndjekin një proces hap pas hapi për të rregulluar secilën valvul:

  1. Hiqni tapën cilindrike me rondele nga porta BSP 1/8″ te valvula.
  2. Lidhni një matës presioni në portë.
  3. Mbylleni prizën e elementit që po rregullohet, duke i lënë prizat e tjera të hapura.
  4. Ndizni pompën.
  5. Rregulloni valvulën derisa matësi të tregojë 20-30 barmbi presionin maksimal të përdorimit, por nën cilësimin e valvulës së lehtësimit.
  6. Hiqeni matësin dhe vendosni përsëri kapakun fundor.

Ata i përsërisin këto hapa për secilën valvul. Ky proces siguron që çdo dalje të funksionojë brenda kufijve të sigurt të presionit.

Zëvendësimi i Komponentëve të Konsumuar ose të Dëmtuar

Zëvendësimi i pjesëve të dëmtuara e mban të besueshëm ndarësin e ujit me 3 drejtime. Teknikët ndjekin protokolle të rrepta sigurie:

  1. Fikeni motorin dhe lëreni të ftohet para se ta ndizni.
  2. Vishni doreza dhe syze sigurie për mbrojtje.
  3. Mbyllni furnizimin me karburant me një valvul ose kapëse për të parandaluar rrjedhjet.
  4. Përdorni një enë për të mbledhur çdo karburant të derdhur.
  5. Montoni pjesët e reja në mënyrë të sigurt, duke shmangur instalimin direkt në trup.
  6. Aplikoni izolues të gradës detare për të parandaluar rrjedhjet e ujit.
  7. Pas instalimit, kontrolloni për rrjedhje përpara se ta rinisni motorin.
  8. Mirëmbani dhe zëvendësoni filtrat rregullisht për performancën më të mirë.

Alarm sigurie:Mos i anashkaloni kurrë pajisjet mbrojtëse personale ose kontrollet e rrjedhjeve gjatë zëvendësimit të pjesëve.

Zgjidhja e problemeve dhe dokumentimi për ndarësin e ujit me 3 drejtime

Zgjidhja e problemeve të zakonshme

Teknikët shpesh hasin probleme të tilla si rrjedhja e pabarabartë e ujit, rëniet e presionit ose rrjedhjet e papritura në një ndarës uji me 3 drejtime. Ata fillojnë zgjidhjen e problemeve duke kontrolluar për shenja të dukshme konsumimi ose dëmtimi. Nëse problemi vazhdon, ata përdorin mjete diagnostikuese për të identifikuar defektet e fshehura. Pajisjet moderne tani përdorin metoda të përparuara për të zbuluar defektet herët.

Në këtë studim propozohet një metodologji e re për zbulimin e defekteve dhe diagnostikimin e tyre për TPS. Ajo mund të japë një paralajmërim të hershëm për një defekt në sistem dhe ka aftësinë të përshtatet lehtësisht për sistemin specifik. Metodologjia u ndërtua duke përdorurRrjeti i Besimeve Bayesian (BBN)teknikë, e cila lejon përfaqësimin grafik, përfshirjen e njohurive të ekspertëve dhe modelimin probabilistik të pasigurive.

Teknikët mbështeten në të dhënat e sensorëve për të monitoruar rrjedhën dhe presionin. Kur leximet nuk përputhen me vlerat e pritura, ata përdorin modelin BBN për të gjurmuar burimin e problemit. Kjo qasje ndihmon në lidhjen e mospërputhjeve të sensorëve me mënyrat specifike të dështimit.

BBN modelon përhapjen e naftës, ujit dhe gazit përmes seksioneve të ndryshme të ndarësit dhe ndërveprimet midis mënyrave të dështimit të komponentëve dhe variablave të procesit, të tilla si niveli ose rrjedha e monitoruar nga sensorë të instaluar në ndarës. Rezultatet treguan se modeli i zbulimit të defekteve dhe diagnostikimit ishte në gjendje të zbulonte mospërputhjet në leximet e sensorëve dhe t'i lidhë ato me mënyrat përkatëse të dështimit kur në ndarës ishin të pranishme dështime të vetme ose të shumëfishta.

Regjistrimi i aktiviteteve të mirëmbajtjes

Dokumentacion i saktëmbështet besueshmërinë afatgjatë. Teknikët regjistrojnë çdo inspektim, test dhe riparim në një regjistër mirëmbajtjeje. Ato përfshijnë datën, veprimet e ndërmarra dhe çdo pjesë të zëvendësuar. Ky regjistër ndihmon në gjurmimin e trendeve të performancës dhe planifikimin e mirëmbajtjes në të ardhmen.

Një regjistër i thjeshtë mirëmbajtjeje mund të duket kështu:

Data Aktiviteti Teknik Shënime
2024-06-01 Testi i rrjedhjes J. Smith Të gjitha prizat janë normale
2024-06-10 Riparim rrjedhjesh L. Chen Guarnicion i zëvendësuar
2024-06-15 Kalibrimi M. Patel Valvula e rregulluar #2

Këshillë: Mbajtja e vazhdueshme e të dhënave siguron që Ndarësi i Ujit me 3 Kahje të mbetet gati për emergjenca dhe të përmbushë standardet e sigurisë.


  • Inspektimi, testimi dhe mirëmbajtja e rregullt e mbajnë ndarësin e ujit me 3 drejtime gati për përdorim.
  • Teknikët i adresojnë problemet shpejt për të parandaluar dështimet.
  • Një listë kontrolli ndihmon për të siguruar që çdo hap të përfundojë.

Këshillë:Kujdesi i vazhdueshëm zgjat jetëgjatësinë e pajisjeve dhe mbështet sigurinë në çdo operacion.

Pyetje të shpeshta

Sa shpesh duhet ta testojnë teknikët një ndarës uji me 3 drejtime?

Teknikët testojnë ndarësinçdo gjashtë muaj. Kontrollet e rregullta ndihmojnë në ruajtjen e sigurisë dhe sigurojnë funksionim të besueshëm.

Cilat shenja tregojnë se një ndarës uji me 3 drejtime ka nevojë për mirëmbajtje?

Teknikët kërkojnë rrjedhje, rrjedhje të pabarabartë të ujit ose zhurma të pazakonta. Këto shenja tregojnë se ndarësi ka nevojë për vëmendje të menjëhershme.

Cili lubrifikant është më i mirë për pjesët lëvizëse?

Teknikët përdorin lubrifikantë të miratuar nga prodhuesi. Një tabelë më poshtë tregon opsionet e zakonshme:

Lloji i lubrifikantit Fusha e Zbatimit
Me bazë silikoni Rrjedhat e valvulave
Bazuar në PTFE Doreza, vula

David

Menaxher Klienti

Si Menaxheri juaj i përkushtuar i Klientëve në Yuyao World Fire Fighting Equipment Co., Ltd, unë shfrytëzoj më shumë se 20 vjet ekspertizë në prodhim për të ofruar zgjidhje të besueshme dhe të certifikuara të sigurisë nga zjarri për një klientelë globale. Me seli strategjike në Zhejiang me një fabrikë të certifikuar ISO 9001:2015 prej 30,000 m², ne sigurojmë kontroll të rreptë të cilësisë nga prodhimi deri në dorëzim për të gjitha produktet - nga hidrantët dhe valvulat e zjarrit deri te fikësit e çertifikuar UL/FM/LPCB.

Unë personalisht mbikëqyr projektet tuaja për të siguruar që produktet tona lider në industri përmbushin specifikimet dhe standardet tuaja të sakta të sigurisë, duke ju ndihmuar të mbroni atë që ka më shumë rëndësi. Bashkohuni me mua për shërbim të drejtpërdrejtë në nivel fabrike që eliminon ndërmjetësit dhe ju garanton si cilësi ashtu edhe vlerë.


Koha e postimit: 01 shtator 2025